9.
10.
8.
7.
6.
5.
4.
3.
2.
1.
Tworzenie projektu
Prześlij nam zdjęcie wraz z rysunkiem technicznym butelki, pomysł, projekt oraz zapotrzebowanie a my natychmiast zajmiemy się analizą oraz propozycją dla Ciebie.
Skontaktuj się z nami aby uczynić Twój produkt wyjątkowym i rozpoznawalnym dla Twojej marki.
Jesteśmy do Twojej dyspozycji.
Firma stała się pionierem wśród WNP w zakresie stosowania materiałów o właściwościach termochromowych. Innowacyjna metoda drukowania termochromowego polega na zastosowaniu atramentów termochromowych, które zmieniają kolor pomalowanej butelki lub drukowanego elementu dekoracyjnego poprzez obniżeniu lub podniesienie temperatury szkła.
Szczególnie interesujące jest drukowanie farbami termochromowymi w celu poinformowania kupującego, że napój został schłodzony do optymalnej temperatury do spożycia.
Za opracowanie i wykonanie termochromowego dekoru dla projektu w którym butelka zmienia kolor z białego matowego (w temperaturze pokojowej) na intensywny niebieski (w temperaturze 5ºC i niższej), otrzymała najwyższą nagrodę w nominacji do konkursu „Projektowanie opakowań”.
Aby nadać butelce niepowtarzalny wygląd, jedną z najskuteczniejszych metod dekoracji jest powlekanie. Ta technologia umożliwia malowanie butelek w całości lub części przy użyciu jednego lub kilku kolorów. Kolorowe szkło może być półprzezroczyste lub mieć intensywny, gęsty kolor. W zależności od użytych materiałów do powlekania butelek powierzchnia butelki może być błyszcząca lub matowa.
Oprócz konwencjonalnych farb do powlekania szkła używamy materiałów z efektami „metalicznymi”, „kameleonowymi” i „miękkim w dotyku”.
Pracujemy ze wszystkimi rodzajami farb, w tym z farbami na bazie wody lub żywic epoksydowych, a także z farbami ceramicznymi do natryskiwania, które wymagają wypalenia w wysokiej temperaturze, aby je wysuszyć.
Powlekanie butelki i proces suszenia odbywa się w trybie w pełni automatycznym. Butelki z powłoką można dekorować za pomocą sitodruku lub tłoczenia na gorąco.
Metalizowanie próżniowe butelek jest technologią opartą na osadzeniu cząsteczek metalu na powierzchni opakowania szklanego w próżni, co daje bezbłędny efekt lustra na butelce. Jednocześnie powierzchnia dekoracyjna może mieć dowolny kolor i odcień wybrany przez klienta.
Metalizowanie próżniowe szkła może być stosowane w połączeniu z dowolną inna technologią wykorzystywaną przez specjalistów z fabryki do ozdabiania butelek szklanych.
Tłoczenie na gorąco, to technologia polegająca na zastosowaniu specjalnej folii do wykonywania elementów dekoracyjnych. Powstały obraz daje doskonały efekt wizualny i przyjemne doznania dotykowe, a także istnieje bogata i różnorodna gama kolorów i tekstur, w tym folia z efektami „złota”, „platyny”, a nawet z hologramem, który jest tworzony pod indywidualne zamówienie.
Tłoczenie folia na szkle jest najczęściej stosowane w połączeniu z drukowaniem butelek z atramentami na bazie wody lub żywic epoksydowych.
Po pomalowaniu powierzchni opakowań szklanych tuszami na bazie wody lub żywic epoksydowych, druk na tuszach ceramicznych z późniejszym twardym wypaleniem jest całkowicie wykluczony. W tym przypadku optymalnym rozwiązaniem jest druk z wykorzystaniem atramentów utwardzanych promieniowaniem UV, których utwardzanie na szkle odbywa się bez podgrzewania pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.
Definicja drukowania UV jest tak wysoka, że pozwala na zastosowanie druku w pełnym kolorze na powleczonym szkle, które nie jest mniejszej jakości od druku.
Oddzielna grupa materiałów do sitodruku obejmuje atramenty zawierające metale szlachetne (złoto, platyna), które są szczególnie poszukiwane do zdobienia butelek z alkocholem premium, podkreślając wysoki status napoju.
Technologia druku atramentami metale szlachetne pozwala na wykonanie dekoru ze złotem, srebrem i platyną z różnymi efektami (na przykład imitacja „druku wolumetryczneg” , faktura matowa lub błyszcząca.
Bezpośredni druk sitodrukowy za pomocą atramentów ceramicznych pozwala na zastosowanie w butelce wielokolorowego obrazu o dowolnej złożoności . Szybkie linie automatyczne mogą drukować do 8 różnych kolorów w jednym cyklu.
Sitodruk na szkle pozwala na uzyskanie obrazu wysoce odpornego na działanie chemiczne, mechaniczne i termiczne ze względu na głębokie wypalenie atramentów na powierzchni szkła w temperaturze 600ºC. Technologia sitodruku może być stosowana w połączeniu z dowolnym, innymi metodami dekoracyjnymi.
Technologia chemicznego szronienia (satynowania) butelek ma szczególny wpływ na zewnętrzną powierzchnię szklanych naczyń, w wyniku czego szkło traci przejrzystość i nabiera przyjemnej w dotyku szorstkości. Maskowanie poszczególnych obszarów pozwala stworzyć przezroczysty efekt „okna” na matowych butelkach. Szklane pojemniki o dowolnym kształcie mogą być oszronione. Po chemicznym oszronieniu szkła można zastosować inne metody dekoracji, w tym powlekanie, sitodruk farbami ceramicznymi i organicznymi oraz tłoczenie na gorąco. Opierając się na wieloletnim doświadczeniu z różnymi materiałami matującymi i doskonale opanowując wszystkie cechy chemicznego matowienia wyrobów szklanych, firma opracowała własny produkt pod znakiem towarowym , który umożliwia wykonywanie lukru szkła lub pojemników szklanych o nienagannej jakości i niskiej zużycie proszku pudru dla jednego produktu. Jednocześnie każda partia produktów podlega nie tylko starannej kontroli laboratoryjnej, ale także jest testowana w rzeczywistym procesie produkcyjnym na automatycznej linii do chemicznego mrożenia.
Wykonywanie projektów możemy realizować na powierzonych opakowaniach lub dostarczyć rozwiązanie kompleksowe do każdego zamówienia oferując zarówno zdobienie, jak i materiał szklany. Całość usługi obejmuje kompleksową opiekę nad projektem wraz z logistyką.
PACK SOLUTIONS
- ul. Konarska 90
32-031 Konary / Małopolska
- ul. Rynek 4
32-031 Mogilany / Małopolska
mob. +48 782 754 566 PL
mob. +48 663 888 022 PL / ENG
tel. 0048 (12) 397 79 36
tel
Pack Solutions jest marką marketingową należącą do firmy SODDISFARE
NIP: 8551459997 REG. 121145383
O FIRMIE
Nasza działalność to rozwiązanie dla zmagań naszych Kontrahentów z pędzącym czasem, koniecznością sprawnego i bezbłędnego dopasowania surowców i elementów produkcji do swoich potrzeb. Wysokie standardy jakie każde przedsiębiorstwo chce i musi utrzymać narzuca nam dużą dyscyplinę, dzięki czemu przygotowywane przez nas oferty i rozwiązania są na najwyższym poziomie.
MENU
ADRES
KONTAKT
Copyright 2010-2023 / SODDISFARE